一、锅炉除尘器的故障停运的原因
1、除尘设备的选用不合理。表现为对不同形式的散碎木废料采用相同的除尘设备来处理，造成分离及除尘效果不佳。但实际中，由于被加工材料的不同，碎料的性状可能有所不同，如中密度板在铣削和锯削加工中产生的主要是含胶的木粉尘，而不再是片状或粒状。
2、设备安装位置发生变动或新设备安装时，采用直接在系统中接入分支管道或改变原分支管道长度的方法，从而引起气流分配的重新改变，甚至会由于不能保持原来的平衡状态而破坏吸尘装置系统的正常工作。
3、设备及管道设计制造质量及安装质量得不到保证，阻力损失较大，漏风严重，影响吸尘效果。对分离设备来说，造成分离效果不佳，产生漏灰现象。
以上几点是造成设备停运的主要原因，设备停运是非常值得重视的，希望顾客在操作锅炉脉冲袋式除尘器的时候能谨慎操作，避免设备因为操作不当等原因出现停运现象，了解了设备容易出现停运故障的原因，希望大家能够在实际运行中很好的解决这些问题，让设备能够长期高效稳定运转。
二、锅炉除尘器的开机启动操作方式详细
在锅炉正常停炉，袋式除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法
1、在启动前24h使灰斗加热器通电。
2、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
3、驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
4、关闭旁通提升阀。
5、关闭头4个分室的出口提升阀。
6、使锅炉在线（使用正常的锅炉启动程序）。
7、当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。
8、将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
锅炉除尘器的开机操作由技术人员进行现场指导操作，保证设备的正确开机顺序，让锅炉除尘器的除尘布袋保持在稳定运转状态，以此达到高效除尘的目的，进行开机操作的时候务必谨慎，以安全操作为原则，保证设备达到高效除尘。
三、锅炉除尘器如果出现运行不当会发生什么风险
因为操作不当的话会让设备存在很多隐藏风险，想要规避这些风险的产生就必须谨慎操作设备，注意设备各方面运行状况，所以我们先来了解一下锅炉除尘器在运行中需要注意的事项，怎样操作才能让设备不产生故障和运行风险。
1、锅炉除尘器在运行的过程中，如果冷却水缺少导致安全生产设事故的发生，设备会发生温度急剧升高，粉尘很多都是易燃易爆的，所以很容易发生爆炸等事故，所以要注意冷却水的情况。
2、在锅炉除尘器处理有害气体的过程中，如果有害物质燃烧的不充分也会让部分易燃易爆的有害气体进入到设备内部，设备内部的燃点较高也会引起爆炸，所以除尘过程中一定要让有害物质充分燃烧，不可以超负荷工作，以免发生严重的生产事故。
3、锅炉除尘器要配备防爆装置和压力释放装置，用来放置系统的压力增大发生爆炸事故。
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